Papirets vej fra skoven til bladet Vågn op!

Af Vågn op!-​korrespondent i Sverige

FREMSTILLINGEN af det blad du holder i hånden er for en stor del afhængig af en proces der begynder i skoven. Råmaterialet til papir bliver nemlig udvundet af træstammer. Det er sådan det hele begynder. Men lad os gennemgå billederne et for et og se hvordan et træ bliver til et blad som Vågn op!

På det første billede er en moderne træfældningsmaskine i gang. Den nøjes ikke med at fælde træerne, men fjerner også grenene og saver stammerne i passende længder. Tømmeret bliver transporteret til papirmøllen med lastbil eller med tog. En fuldt læsset lastbil kan levere 20 tons på én gang. Den papirmølle Vågn op! besøgte i forbindelse med denne artikel, modtager en ladning tømmer hvert kvarter døgnet rundt. Som vist nederst på side 25 kan et helt vognlæs hurtigt læsses af ved hjælp af en mekanisk kæmpeklo.

Der kræves mange træer til bare ét oplag af Vågn op! Eftersom der hvert år bruges meget papir må der fældes mange træer. I Sverige er dette en nøje kontrolleret proces. Myndighederne tillader kun skovning hvis et tilsvarende område bliver genplantet, så på den måde bliver skovene hele tiden fornyet.

Tegningen på side 25 viser hvad der sker i en papirmaskine. Træmassen kommer ind i den ene ende og papiret ud af den anden ende. Men hvordan bliver træmassen fremstillet?

Først bliver tømmeret savet ud i passende længder og barken bliver fjernet i nogle kæmpestore afbarkningstromler. Derefter sorteres tømmeret automatisk efter tykkelse og længde. Tømmer af en bestemt kvalitet bliver omdannet til træslib i en kværn med slibevalse. Denne papirmasse er kun én af de fire forskellige slags der bruges til papirfremstillingen på denne mølle. Det resterende tømmer hugges til flis som anvendes til at fremstille termomekanisk masse og sulfitmasse. Den fjerde slags papirmasse kommer fra genbrugspapir.

Træslib bliver fremstillet ved at træet under tryk og med tilsætning af vand slibes mod nogle store slibesten. Resultatet er en mekanisk fremstillet træmasse.

Termomekanisk masse bliver fremstillet ved at træflis males under højt tryk og stærk varme så fibrene skilles fra hinanden. Dette giver længere og stærkere fibre end i den mekaniske proces.

Sulfitmassen fremstilles ad kemisk vej. Den bliver til i store beholdere som opløser flisen ved at koge den med magniumbisulfit, som i en trykkoger. Dette skaber den stærkeste masse af de tre slags der her er nævnt.

Den fjerde slags — masse fra genbrugspapir — fremstilles efter at det brugte papir er blevet opløst og renset for gammel trykfarve og lim.

I rullemaskinen skæres de store ruller papir ud efter kundens ønske, hvorefter de pakkes. De færdige ruller bliver sorteret efter bestemmelsessted, hvorefter de sendes ud til kunden med lastbil, tog eller skib.

Papiret er nu nået frem til Vagttårnets trykkeri i Arboga. Rullen kører gennem en skæremaskine der skærer papiret i passende stykker til Sveriges nye firfarve trykkemaskine. Denne nye trykkemaskine kan trykke 15.000 ark i timen. I den anden ende af trykkemaskinen kommer der hver time omkring 15.000 eksemplarer af bladet ud.

Hver udgave bliver derefter sendt til abonnenter i Sverige og udlandet. Derudover sendes der mange blade ud til de flere hundrede menigheder af Jehovas Vidner der findes i Sverige. Forkynderne i disse menigheder uddeler i tusindvis af eksemplarer når de besøger folk i deres hjem eller møder dem andre steder.

Ja, træstammen fra skoven har nået sit bestemmelsessted — hos læseren af bladet Vågn op! Dette blad indeholder oplysende artikler der hjælper læseren til at holde et vågent øje med verdensbegivenhederne i lyset af Bibelens profetier. Det hjælper således læseren til at blive bedre kendt med menneskets Skaber og hans hensigter og til at forstå betydningen af det der sker i vor tid, ligesom det hjælper læseren til at få et sikkert håb om en bedre fremtid.

[Ramme/diagram på side 25]

Papirmaskinen

A. Når træmassen kommer til papirmaskinen ligner den tynd vælling og bliver spredt ud på en flere meter bred metaltrådsdug, viren. På dette tidspunkt består massen af omkring 99 procent vand. Det meste af dette vand vil blive fjernet undervejs gennem maskinen, der er omkring 70 meter lang.

B. Vandindholdet mindskes med omkring 60 procent i presseafsnittet. Det sker ved en mekanisk sammenpresning, ofte i kombination med vakuumsugning.

C. I tørreafsnittet bliver papiret tørret på dampfyldte cylindre.

D. Glitningen gør papiret mere glat, hvilket foregår ved at papirbanen løber gennem nogle valser. Der er kun fem procent af vandet tilbage når papiret til slut rulles op.

[Diagram]

(Tekstens opstilling ses i den trykte publikation)

Indløbskasse

Vireafsnit

Presseafsnit

Tørreafsnit

Glitning

Vådafsnit

Oprulning

[Illustrationer på side 26]

Det svenske afdelingskontor i Arboga

Papirrullerne stables