Trevirke som hjelper folk til å våkne opp
Av Våkn opp!s medarbeider i Sverige
TRYKKINGEN av det bladet du leser nå, Våkn opp!, er i høy grad avhengig av en prosess som begynner i skogen. Det er trestammer som er råmaterialet til papir. Det er slik det hele begynner. Men la oss nå følge prosessen ved hjelp av bilder og se hvordan trær blir til et slikt blad som Våkn opp!
På det første bildet ser vi en moderne hogstmaskin i arbeid. Den både feller og kvister trærne og kapper dem også opp i passelige lengder. Tømmeret blir fraktet med lastebil eller jernbane til papirfabrikken. En fullastet tømmerbil leverer omkring 20 tonn om gangen. Ved den papirfabrikken som Våkn opp! besøkte i forbindelse med denne artikkelen, blir det levert tømmer gjennomsnittlig hvert kvarter døgnet rundt. En hel tømmerlast kan losses raskt ved hjelp av svære mekaniske gripeklør, som vi ser på bildet nederst på side 25.
Det trengs mange trær til bare ett nummer av Våkn opp! Siden det blir brukt så mye papir hvert år, må det felles mange trær. Men i Sverige blir avvirkningen nøye regulert. Myndighetene tillater bare felling hvis tilsvarende områder blir beplantet. På den måten blir Sveriges skoger hele tiden fornyet.
Den skjematiske fremstillingen på side 25 viser prosessen i papirmaskinen, fra tømmerstokkene mates inn i den ene enden, til papiret kommer ut i den andre. Men hvordan fremstilles tremassen?
Først blir tømmerstokkene kappet i passelige lengder og barket i svære barketromler. Så blir de automatisk sortert etter tykkelse og lengde. Ved som egner seg til det, gjøres om til slipemasse, mekanisk masse, i sliperiet. Denne massen er en av de fire massetyper som blir brukt til papirfremstilling på denne fabrikken. Resten av stokkene blir kuttet opp til flis og blir brukt til fremstilling av termomekanisk masse og sulfittmasse. Den fjerde typen masse kommer fra returpapir.
Slipemassen fremstilles ved at veden presses mot store slipesteiner mens det tilføres vann. Resultatet blir en mekanisk fremstilt tremasse.
Termomekanisk masse fremstilles ved at flis foredles under høyt trykk og varme, slik at fibrene skilles. Dette gir lengre og sterkere fibrer enn ved den mekaniske prosessen.
Sulfittmasse fremstilles kjemisk. Flisen kokes i stykker som i en trykkoker, i store beholdere med magnesiumbisulfitt. På denne måten fremstilles den sterkeste av de tre første tremassetypene.
Den fjerde typen, masse fra returpapir, fremstilles etter at det brukte papiret er blitt malt opp og trykksverte og lim er blitt fjernet.
Til slutt blir de store papirrullene kappet etter kundens spesifikasjoner og deretter emballert. De ferdige rullene blir sortert etter bestemmelsessted og så sendt til kunden med lastebil, tog eller båt.
Papiret er nå kommet fram til trykkeriet i Arboga. Rullen mates inn i en maskin som skjærer papiret opp i ark i den størrelsen som passer til Sveriges nye firefargepresse. Denne nye pressen kan trykke 15 000 eksemplarer i timen.
Eksemplarer av hvert nummer blir sendt ut til abonnenter i Sverige og andre land. I tillegg blir bladene sendt i pakker til de flere hundre menighetene av Jehovas vitner rundt omkring i landet, som så leverer dem til offentligheten. Jehovas vitner leverer tusenvis av blad fra disse pakkene når de oppsøker folk i deres hjem eller treffer dem andre steder.
Ja, trestammen i skogen har nådd sitt endelige bestemmelsessted — bladet Våkn opp! Merk deg at Våkn opp! inneholder artikler som informerer leserne og gjør dem våken for betydningen av det som skjer i verden, i lys av Bibelens profetier. På den måten hjelper det sine lesere til å lære om menneskenes Skaper og hva som er hans hensikt i vår tid. En slik kunnskap vil hjelpe deg til å forstå betydningen av det som skjer i vår tid, og vil også hjelpe deg til å få et sikkert håp om en bedre framtid.
[Ramme/illustrasjon på side 25]
Papirmaskinen
A. Når massen når papirmaskinen, spres den utover som en tynn velling på et flere meter bredt transportbånd av metallduk, viren. Massen inneholder nå omkring 99 prosent vann. Det meste av vannet blir fjernet i løpet av passasjen gjennom papirmaskinen, som er omkring 70 meter lang.
B. I presspartiet reduseres vannmengden til rundt 60 prosent. Vannet presses ut mekanisk, ofte i kombinasjon med vakuumsuging.
C. I tørkepartiet tørkes papiret på sylindere som oppvarmes med damp.
D. Glittingen gjør at papiret blir glattere, og det foregår ved at papiret går gjennom en rekke valser. Når papiret til slutt rulles opp, inneholder det bare fem prosent vann.
[llustrasjon] (Se den trykte publikasjonen)
Innløpskasse Vire Pressparti Tørkeparti Glitt
Våtparti Rulleverk
[Bilder på side 26
Avdelingskontoret i Arboga i Sverige
Papirruller blir stablet opp